Jaká jsou kritéria pro hodnocení, zda se forma destiček kotoučových brzd snadno používá?

Ve výrobním procesu kotoučových brzdových destiček je forma klíčovým faktorem. To, zda se sada forem na brzdové destičky snadno používá, se odráží především v následujících aspektech:

(1) Zda forma odpovídá lisu, což zahrnuje velikost formy a počet dutin formy: pokud má forma mnoho dutin, požadovaná velikost lisu musí být větší. Naopak, pokud má forma pouze jednu dutinu, pak je potřeba, aby byla Velikost lisu je velmi malá. Obecně je tlak lisu potřebný pro jednodutinovou formu 25-40T.

(2) Zda je tloušťka formy přiměřená. Pokud je vzorec produktu brzdové destičky relativně nadýchaný a objemový poměr je arogantní, pak tloušťka formy musí být silnější a dutina formy obecně musí být 110–130 mm.

Pokud je hustota surovin ve vzorci produktu velká a objem je malý, lze požadovanou tloušťku formy snížit. Obecně je tloušťka dutiny formy 60-100 mm.

(3) Zda je mezera formy rovnoměrná a přiměřená, rovnoměrná mezera formy přispívá k reakci a vyfukování suroviny, když forma pracuje, a přispívá k lisování a tvarování brzdové destičky. Obecně platí, že čím rovnoměrnější je mezera formy, tím lépe.

Je zde také velikost mezery formy. Obecně platí, že čím lepší je tekutost zahřívání složení produktu brzdové destičky, tím menší by měla být mezera formy, hlavně aby se zabránilo blikání při lisování formy, což ovlivní odplynění produktu a způsobí jádro formy. Klouzání v dutině není hladké. Vzorec suroviny s dobrou tekutostí, volíme mezeru formy obecně 0.07-0.1 mm

Pokud není tekutost ohřevu produktu brzdové destičky dobrá, mezera formy by měla být větší a mezera by měla být řízena na 0.15-0.2 mm

(4) Tvrdost formy a typ odolný proti opotřebení, pro sériově vyráběné formy, abychom prodloužili životnost formy, vybíráme materiály s vysokou tvrdostí a materiál formy musí mít dobrou odolnost proti opotřebení. Pokud je šarže brzdových destiček relativně malá, lze tento požadavek snížit.

(5) Povrchová úprava formy brzdových destiček, povrch formy brzdových destiček má dobrou povrchovou úpravu, což je užitečné pro demontáž, snížení lepivosti a zlepšení kvality produktu.

Procesy povrchové úpravy, které často provádíme, jsou:

Leštěné + tvrdé chromování

Leštění + nitridace

Leštěné + nitridované + tvrdé chromování

(6) Existuje mnoho typů forem brzdových destiček:

Forma na brzdové destičky spojky, formy a nástroje pro celý třecí průmysl, brzdové čelisti na prodej, ochranná fólie na brzdové čelisti, zakázková objednávka forem na brzdy, Formy na zadní desky brzdových destiček, forma na brzdové destičky, forma na brzdové obložení, továrna na brzdy, destičky bubnové brzdy plíseň