Wat is die kriteria om te evalueer of die skyfremblokvorm maklik is om te gebruik?

In die produksieproses van skyfremblokke is die vorm ‘n sleutelfaktor. Of ‘n stel remblokvorms maklik is om te gebruik, word hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël:

(1) Of die vorm by die pers pas, wat die grootte van die vorm en die aantal vormholtes insluit: as die vorm baie holtes het, moet die vereiste grootte van die pers groter wees. Omgekeerd, as die vorm net een holte het, moet dit wees Die grootte van die pers is baie klein. Oor die algemeen is die druk van die pers wat benodig word vir ‘n enkelholte-vorm 25-40T.

(2) Of die dikte van die vorm redelik is. As die formule van die remblokproduk relatief donsig is en die volumeverhouding arrogant is, moet die dikte van die vorm dikker wees, en die vormholte moet gewoonlik 110–130 mm wees.

As die digtheid van die grondstowwe in die produkformule groot is en die volume is klein, kan die vereiste vormdikte verminder word. Oor die algemeen is die dikte van die vormholte 60-100 mm.

(3) Of die gaping van die vorm eenvormig en redelik is, die eenvormige gaping van die vorm is bevorderlik vir die reaksie en deflasie van die rou materiaal wanneer die vorm werk, en is bevorderlik vir die druk en vorming van die remblok. Oor die algemeen, hoe meer eenvormig die vormgaping is, hoe beter.

Daar is ook die grootte van die vormgaping. Oor die algemeen, hoe beter die verhittingsvloeibaarheid van die remblokprodukformule is, hoe kleiner moet die vormgaping wees, hoofsaaklik om flikkering te voorkom wanneer die vorm gedruk word, wat die produk se uitgassing sal beïnvloed en die vormkern sal veroorsaak. Gly in die holte is nie glad nie. Die grondstofformule met goeie vloeibaarheid, ons kies die vormgaping is oor die algemeen 0.07-0.1mm

As die verhittingsvloeibaarheid van die remblokprodukformule nie goed is nie, moet die vormgaping groter wees en die gaping moet op 0.15-0.2mm beheer word

(4) Die hardheid en slijtvaste tipe, vir massavervaardigde vorms, om die lewensduur van die vorm te verbeter, kies ons materiale met ‘n hoë hardheid, en die vormmateriaal moet goeie slytweerstand hê. As die bondel remblokkies relatief klein is, kan hierdie vereiste verminder word.

(5) Oppervlakbehandeling van die remblokvorm, die oppervlak van die remblokvorm het ‘n goeie afwerking, wat nuttig is om die vorm te verwyder, klewerigheid te verminder en die kwaliteit van die produk te verbeter.

Die oppervlakbehandelingsprosesse wat ons dikwels doen, is:

Gepoleer + harde verchrooming

Poleer + Nitrering

Gepoleer + Nitreer + Harde verchrooming

(6) Daar is baie soorte remblokvorms:

Koppelaar remblokke vorm, vorms en gereedskap vir die hele wrywing industrie, rem matrys te koop, rem matrys beskerming film, rem vorms persoonlike bestelling, Remblokke Agterplaat vorms, rem pad vorm, rem voering vorm, rem vorm Fabriek, Drom rem pad vorm