Hvad er kriterierne for at vurdere, om skivebremseklodsformen er nem at bruge?

I produktionsprocessen af ​​skivebremseklodser er formen en nøglefaktor. Hvorvidt et sæt bremseklodsforme er let at bruge, afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

(1) Om formen passer til pressen, hvilket inkluderer formens størrelse og antallet af formhulrum: hvis formen har mange hulrum, skal den nødvendige størrelse af pressen være større. Omvendt, hvis formen kun har et hulrum, så skal det være Pressens størrelse er meget lille. Generelt er pressetrykket, der kræves til en form med enkelt hulrum, 25-40T.

(2) Om tykkelsen af ​​formen er rimelig. Hvis formlen for bremseklodsproduktet er relativt fluffy, og volumenforholdet er arrogant, så skal tykkelsen af ​​formen være tykkere, og formhulrummet skal generelt være 110-130 mm.

Hvis tætheden af ​​råmaterialerne i produktformlen er stor, og volumenet er lille, kan den nødvendige formtykkelse reduceres. Generelt er tykkelsen af ​​formhulrummet 60-100 mm.

(3) Uanset om støbeformens mellemrum er ensartet og rimeligt, er støbeformens ensartede mellemrum befordrende for reaktionen og tømningen af ​​råmaterialet, når støbeformen arbejder, og er befordrende for presning og dannelse af bremseklodsen. Generelt gælder det, at jo mere ensartet skimmelspalten er, jo bedre.

Der er også størrelsen på formspalten. Generelt gælder det, at jo bedre opvarmningsfluiditeten af ​​bremseklodsproduktformlen er, desto mindre skal formgabet være, hovedsageligt for at forhindre blink, når formen presses, hvilket vil påvirke produktets afgasning og forårsage formkernen. Glidning i hulrummet er ikke glat. Råmaterialeformlen med god fluiditet, vi vælger, at formgabet er generelt 0.07-0.1 mm

Hvis opvarmningsfluiditeten af ​​bremseklodsproduktformlen ikke er god, skal formgabet være større, og mellemrummet skal kontrolleres til 0.15-0.2 mm

(4) Matricehårdhed og slidbestandig type, til masseproducerede forme, for at forbedre formens levetid, vælger vi materialer med høj hårdhed, og formmaterialet skal have god slidstyrke. Hvis partiet af bremseklodser er relativt lille, kan dette krav reduceres.

(5) Overfladebehandling af bremseklodsformen, overfladen af ​​bremseklodsformen har en god finish, hvilket er nyttigt til at fjerne formen, reducere klæbrighed og forbedre produktkvaliteten.

De overfladebehandlingsprocesser vi ofte laver er:

Poleret + hårdforkromning

Polering + Nitrering

Poleret + Nitreret + Hård Forkromning

(6) Der er mange typer bremseklodsforme:

Koblingsbremseklodser, støbeforme og værktøj til hele friktionsindustrien,bremsematricer til salg,bremsestøbebeskyttelsesfilm,bremseforme specialbestilling,Bremseklodser Bagpladeforme,bremseklodsstøbeform,bremsebelægningsstøbeform,bremseskimmelfabrik,Tromlebremseklods skimmelsvamp