Naon kriteria keur evaluating naha kapang disc marake Pad téh gampang ngagunakeun?

Naon kriteria keur evaluating naha kapang disc marake Pad téh gampang ngagunakeun?

Dina prosés produksi hampang marake cakram, kapang mangrupikeun faktor konci. Naha sakumpulan kapang pad marake gampang dianggo utamina ditingali dina aspék-aspék ieu:

(1) Naha kapang cocog sareng pencét, anu kalebet ukuran kapang sareng jumlah rohangan kapang: upami kapang ngagaduhan seueur rongga, ukuran anu diperyogikeun pencét kedah langkung ageung. Sabalikna, lamun kapang boga ngan hiji rongga, mangka perlu Ukuran pers leutik pisan. Sacara umum, tekanan pencét diperlukeun pikeun kapang single-rongga nyaéta 25-40T.

(2) Naha ketebalan kapang anu lumrah. Lamun rumus produk pad marake relatif mengembang jeung rasio volume anu sombong, ketebalan kapang kudu kandel, sarta rongga kapang umumna kudu 110-130mm.

Lamun dénsitas bahan baku dina rumus produk badag sarta volume leutik, ketebalan kapang diperlukeun bisa ngurangan. Sacara umum, ketebalan rongga kapang nyaéta 60-100mm.

(3) Naha celah kapang seragam sareng wajar, celah seragam kapang kondusif pikeun réaksi sareng deflasi bahan baku nalika kapang berpungsi, sareng kondusif pikeun mencét sareng ngabentuk pad marake. Sacara umum, langkung seragam celah kapang, langkung saé.

Aya ogé ukuran celah kapang. Sacara umum, anu hadé dina fluidity pemanasan rumus produk Pad marake, anu leutik celah kapang kedah, utamana pikeun nyegah kedip-kedip nalika kapang dipencet, anu bakal mangaruhan produk outgassing sarta ngabalukarkeun inti kapang. Ngageser dina rongga teu mulus. Rumus bahan baku kalawan fluidity alus, urang milih gap kapang umumna 0.07-0.1mm

Lamun fluidity pemanasan rumus produk Pad marake teu alus, celah kapang kudu leuwih badag, sarta celah kudu dikawasa dina 0.15-0.2mm.

(4) Die teu karasa jeung maké-tahan tipe, pikeun molds masal-dihasilkeun, dina raraga ngaronjatkeun kahirupan kapang, urang milih bahan kalawan teu karasa tinggi, sarta bahan kapang kudu boga lalawanan maké alus. Lamun bets hampang marake relatif leutik, sarat ieu bisa ngurangan.

(5) Perlakuan permukaan tina kapang marake Pad, beungeut kapang marake Pad ngabogaan finish alus, nu mantuan pikeun demoulding, ngurangan stickiness sarta ngaronjatkeun kualitas produk.

Prosés perlakuan permukaan anu sering urang lakukeun nyaéta:

Digosok + plating Chrome teuas

Polishing + Nitriding

Digosok + Nitrided + Hard Chrome Plating

(6) Aya loba jenis molds marake Pad:

Cetakan bantalan rem kopling, kapang sareng perkakas pikeun industri gesekan sadayana, rem mati pikeun dijual, pilem perlindungan paeh marake, kapang marake pesenan khusus, Kapang rem Balik kapang Plat, kapang marake pad, kapang lapisan marake, Pabrik kapang marake, Pad marake Drum kapang

IMG_2610