Якія крытэрыі для ацэнкі таго, ці простая ў выкарыстанні форма тармазных калодак?

У працэсе вытворчасці дыскавых тармазных калодак форма з’яўляецца ключавым фактарам. На тое, ці просты ў выкарыстанні набор тармазных калодак, у асноўным адлюстроўваюцца наступныя аспекты:

(1) Ці адпавядае форма прэсе, якая ўключае памер формы і колькасць паражнін формы: калі форма мае шмат паражнін, неабходны памер прэсы павінен быць большым. І наадварот, калі форма мае толькі адну паражніну, то яна павінна быць Памер прэса вельмі малы. Як правіла, ціск прэса, неабходны для формы з адной паражніной, складае 25-40 Т.

(2) Ці з’яўляецца таўшчыня формы разумнай. Калі формула прадукту тармазных калодак адносна пухнатая, а суадносіны аб’ёмаў напышлівыя, то таўшчыня формы павінна быць тоўшчы, а поласць формы звычайна павінна быць 110-130 мм.

Калі шчыльнасць сыравіны ў формуле прадукту вялікая, а аб’ём невялікі, неабходную таўшчыню формы можна паменшыць. Як правіла, таўшчыня паражніны формы складае 60-100 мм.

(3) Незалежна ад таго, ці з’яўляецца зазор формы раўнамерным і разумным, раўнамерны зазор формы спрыяе рэакцыі і дэфляцыі сыравіны, калі прэс-форма працуе, і спрыяе націсканню і фарміраванню тармазной калодкі. Як правіла, чым больш раўнамерны зазор формы, тым лепш.

Існуе таксама памер зазору формы. Увогуле, чым лепш цякучасць нагрэву формулы прадукту тармазных калодак, тым менш павінен быць зазор у форме, галоўным чынам для прадухілення ўспышкі пры націсканні прэс-формы, што будзе ўплываць на адыходжанне прадукту і выклікаць асяродак прэс-формы. Слізгаценне ў паражніны адбываецца не гладка. Формула сыравіны з добрай цякучасцю, мы выбіраем зазор у форме звычайна 0.07-0.1 мм

Калі цякучасць нагрэву формулы прадукту тармазных калодак не добрая, зазор у форме павінен быць большым, а зазор павінен кантралявацца на ўзроўні 0.15-0.2 мм

(4) Цвёрдасць і зносастойкі тып, для масавых формаў, для таго, каб палепшыць тэрмін службы формы, мы выбіраем матэрыялы з высокай цвёрдасцю, і матэрыял формы павінен мець добрую зносаўстойлівасць. Калі партыя тармазных калодак адносна невялікая, гэта патрабаванне можна паменшыць.

(5) Апрацоўка паверхні прэс-формы тармазных калодак, паверхня формы тармазных калодак мае добрую аздабленне, што карысна для зняцця формы, памяншэння ліпкасці і паляпшэння якасці прадукцыі.

Працэсы апрацоўкі паверхні, якія мы часта робім:

Шліфаваны + цвёрдае храмаванне

Паліроўка + азотаванне

Паліраваны + азотаваны + цвёрдае храміраванне

(6) Ёсць шмат тыпаў тармазных калодак:

Форма тармазных калодак счаплення, формы і інструменты для ўсёй індустрыі трэння, тармазныя плашкі на продаж, ахоўная плёнка для тармазных калодак, тармазныя формы на заказ, формы для тармазных калодак, форма для тармазных накладак, форма тармазных накладак, фабрыка тармазных калодак, барабанныя тармазныя калодкі цвіль