डिस्क ब्रेक पॅड मोल्ड वापरण्यास सोपा आहे की नाही याचे मूल्यांकन करण्यासाठी कोणते निकष आहेत?

डिस्क ब्रेक पॅडच्या उत्पादन प्रक्रियेत, साचा हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. ब्रेक पॅड मोल्ड्सचा संच वापरण्यास सोपा आहे की नाही हे प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये दिसून येते:

(1) साचा प्रेसशी जुळतो की नाही, ज्यामध्ये साच्याचा आकार आणि साच्यातील पोकळ्यांची संख्या समाविष्ट असते: जर साच्यामध्ये अनेक पोकळी असतील, तर प्रेसचा आवश्यक आकार मोठा असणे आवश्यक आहे. याउलट, जर मोल्डमध्ये फक्त एक पोकळी असेल तर ती असणे आवश्यक आहे प्रेसचा आकार खूपच लहान आहे. साधारणपणे, सिंगल-कॅव्हिटी मोल्डसाठी प्रेसचा दाब 25-40T असतो.

(2) साच्याची जाडी वाजवी आहे की नाही. जर ब्रेक पॅड उत्पादनाचा फॉर्म्युला तुलनेने फ्लफी असेल आणि व्हॉल्यूमचे प्रमाण गर्विष्ठ असेल, तर मोल्डची जाडी जाडी असणे आवश्यक आहे आणि मोल्डची पोकळी साधारणपणे 110-130 मिमी असणे आवश्यक आहे.

जर उत्पादनाच्या सूत्रातील कच्च्या मालाची घनता मोठी असेल आणि खंड लहान असेल तर आवश्यक साच्याची जाडी कमी केली जाऊ शकते. साधारणपणे, मोल्ड पोकळीची जाडी 60-100 मिमी असते.

(३) मोल्डचे अंतर एकसमान आणि वाजवी आहे की नाही, मोल्डचे एकसमान अंतर कच्च्या मालाची प्रतिक्रिया आणि विघटन करण्यास अनुकूल आहे जेव्हा साचा कार्यरत असतो, आणि ब्रेक पॅड दाबण्यासाठी आणि तयार होण्यास अनुकूल असतो. सामान्यतः, साच्यातील अंतर जितके एकसमान असेल तितके चांगले.

मोल्ड गॅपचा आकार देखील आहे. सर्वसाधारणपणे, ब्रेक पॅड उत्पादनाच्या सूत्राची हीटिंग फ्लुइडिटी जितकी चांगली असेल तितकेच मोल्ड अंतर कमी असावे, मुख्यत्वे साचा दाबल्यावर फ्लॅश होण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्यामुळे उत्पादन बाहेर पडण्यावर परिणाम होईल आणि मोल्ड कोरला कारणीभूत होईल. पोकळीत सरकणे गुळगुळीत नाही. चांगल्या तरलतेसह कच्च्या मालाचे सूत्र, आम्ही मोल्ड गॅप निवडतो साधारणपणे 0.07-0.1 मिमी

जर ब्रेक पॅड उत्पादनाच्या सूत्राची हीटिंग फ्लुइडिटी चांगली नसेल, तर साच्यातील अंतर मोठे असावे, आणि अंतर 0.15-0.2 मिमीवर नियंत्रित केले जावे.

(4) डाई कडकपणा आणि पोशाख-प्रतिरोधक प्रकार, मोठ्या प्रमाणात उत्पादित मोल्डसाठी, साच्याचे आयुष्य सुधारण्यासाठी, आम्ही उच्च कडकपणा असलेली सामग्री निवडतो आणि मोल्ड सामग्रीमध्ये चांगली पोशाख प्रतिरोध असणे आवश्यक आहे. ब्रेक पॅडची बॅच तुलनेने लहान असल्यास, ही आवश्यकता कमी केली जाऊ शकते.

(५) ब्रेक पॅड मोल्डच्या पृष्ठभागावर उपचार, ब्रेक पॅड मोल्डच्या पृष्ठभागावर चांगली फिनिश आहे, जी डिमॉल्डिंग, चिकटपणा कमी करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उपयुक्त आहे.

पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया आम्ही अनेकदा करतो:

पॉलिश + हार्ड क्रोम प्लेटिंग

पॉलिशिंग + नायट्राइडिंग

पॉलिश + नायट्राइड + हार्ड क्रोम प्लेटिंग

(6) ब्रेक पॅड मोल्डचे अनेक प्रकार आहेत:

क्लच ब्रेक पॅड मोल्ड, संपूर्ण घर्षण उद्योगासाठी मोल्ड आणि टूलिंग, विक्रीसाठी ब्रेक डायज, ब्रेक डाय प्रोटेक्शन फिल्म, ब्रेक मोल्ड्स कस्टम ऑर्डर, ब्रेक पॅड्स बॅक प्लेट मोल्ड्स, ब्रेक पॅड मोल्ड, ब्रेक लाइनिंग मोल्ड, ब्रेक मोल्ड फॅक्टरी, ड्रम ब्रेक पॅड साचा