Care sunt criteriile pentru a evalua dacă matrița plăcuțelor de frână cu disc este ușor de utilizat?

În procesul de producție al plăcuțelor de frână cu disc, matrița este un factor cheie. Dacă un set de matrițe pentru plăcuțe de frână este ușor de utilizat, se reflectă în principal în următoarele aspecte:

(1) Dacă matrița se potrivește cu presa, care include dimensiunea matriței și numărul de cavități de matriță: dacă matrița are multe cavități, dimensiunea necesară a presei trebuie să fie mai mare. În schimb, dacă matrița are o singură cavitate, atunci trebuie să fie Dimensiunea presei este foarte mică. În general, presiunea presei necesară pentru o matriță cu o singură cavitate este de 25-40T.

(2) Dacă grosimea matriței este rezonabilă. Dacă formula produsului plăcuței de frână este relativ pufoasă și raportul de volum este arogant, atunci grosimea matriței trebuie să fie mai groasă, iar cavitatea matriței trebuie să fie în general de 110-130 mm.

Dacă densitatea materiilor prime din formula produsului este mare și volumul este mic, grosimea necesară a matriței poate fi redusă. În general, grosimea cavității matriței este de 60-100 mm.

(3) Indiferent dacă decalajul matriței este uniform și rezonabil, decalajul uniform al matriței este favorabil reacției și dezumflarii materiei prime atunci când matrița funcționează și este propice pentru presarea și formarea plăcuței de frână. În general, cu cât decalajul matriței este mai uniform, cu atât mai bine.

Există, de asemenea, dimensiunea golului de matriță. În general, cu cât fluiditatea de încălzire a formulei produsului plăcuțelor de frână este mai bună, cu atât spațiul matriței ar trebui să fie mai mic, în principal pentru a preveni clipirea atunci când matrița este apăsată, ceea ce va afecta degajarea produsului și va provoca miezul matriței. Alunecarea în cavitate nu este lină. Formula materiei prime cu o fluiditate bună, alegem decalajul matriței este în general 0.07-0.1 mm

Dacă fluiditatea de încălzire a formulei produsului plăcuțelor de frână nu este bună, decalajul matriței ar trebui să fie mai mare, iar decalajul trebuie controlat la 0.15-0.2 mm.

(4) Duritatea matriței și tipul rezistent la uzură, pentru matrițe produse în serie, pentru a îmbunătăți durata de viață a matriței, alegem materiale cu duritate mare, iar materialul matriței trebuie să aibă o rezistență bună la uzură. Dacă lotul de plăcuțe de frână este relativ mic, această cerință poate fi redusă.

(5) Tratamentul suprafeței matriței plăcuțelor de frână, suprafața matriței plăcuțelor de frână are un finisaj bun, care este util pentru demulare, reducerea lipiciității și îmbunătățirea calității produsului.

Procesele de tratare a suprafeței pe care le facem adesea sunt:

Lustruit + placare cu crom dur

Lustruire + Nitrurare

Lustruit + Nitrurat + Cromat dur

(6) Există multe tipuri de matrițe pentru plăcuțe de frână:

Formă plăcuțe de frână de ambreiaj, matrițe și scule pentru întreaga industrie de frecare, matrițe de frână de vânzare, folie de protecție a matrițelor de frână, comandă personalizată de matrițe de frână, matrițe pentru plăcuțe de frână, matriță pentru plăcuțe de frână, matriță pentru garnituri de frână, matriță de frână Fabrica, plăcuțe de frână cu tambur Matrite