Tiêu chí để đánh giá khuôn má phanh đĩa có dễ sử dụng hay không?

Trong quy trình sản xuất má phanh đĩa, khuôn là yếu tố quan trọng hàng đầu. Một bộ khuôn má phanh có dễ sử dụng hay không chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau:

(1) Khuôn có phù hợp với máy ép hay không, bao gồm kích thước của khuôn và số lượng khoang khuôn: nếu khuôn có nhiều khoang, kích thước yêu cầu của máy ép cần phải lớn hơn. Ngược lại, nếu khuôn chỉ có một khoang, thì nó cần phải có Kích thước của khuôn ép rất nhỏ. Nói chung, áp suất của máy ép cần thiết cho khuôn một khoang là 25-40T.

(2) Độ dày của khuôn có hợp lý hay không. Nếu công thức của sản phẩm đệm phanh là tương đối mịn và tỷ lệ thể tích là kiêu, thì độ dày của khuôn cần phải dày hơn, và lòng khuôn nói chung cần phải từ 110–130mm.

Nếu tỷ trọng của nguyên liệu thô trong công thức sản phẩm lớn và khối lượng nhỏ, thì độ dày khuôn yêu cầu có thể giảm xuống. Nói chung, độ dày của khoang khuôn là 60-100mm.

(3) Khe hở của khuôn có đồng đều và hợp lý hay không, khe hở đồng đều của khuôn có lợi cho phản ứng và xì hơi của nguyên liệu khi khuôn làm việc, đồng thời có lợi cho việc ép và tạo má phanh. Nói chung, khoảng cách khuôn càng đồng đều càng tốt.

Ngoài ra còn có kích thước của khe hở khuôn. Nhìn chung, công thức sản phẩm má phanh có tính lưu nhiệt càng tốt thì khe hở khuôn càng nhỏ, chủ yếu để tránh hiện tượng nhấp nháy khi ép khuôn, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự thoát hơi của sản phẩm và gây ra lõi khuôn. Trượt trong khoang không trơn tru. Công thức nguyên liệu có tính lưu động tốt, chúng tôi chọn khe hở khuôn thường là 0.07-0.1mm

Nếu độ lỏng gia nhiệt của công thức sản phẩm má phanh không tốt, khe hở khuôn phải lớn hơn và khe hở nên được kiểm soát ở mức 0.15-0.2mm

(4) Độ cứng khuôn và loại chịu mài mòn, đối với khuôn sản xuất hàng loạt, để nâng cao tuổi thọ của khuôn ta chọn vật liệu có độ cứng cao, vật liệu làm khuôn cần có khả năng chống mài mòn tốt. Nếu lô má phanh tương đối nhỏ, yêu cầu này có thể được giảm bớt.

(5) Xử lý bề mặt khuôn má phanh, bề mặt của khuôn má phanh có độ hoàn thiện tốt, giúp cho việc tháo khuôn, giảm độ dính và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Các quy trình xử lý bề mặt chúng tôi thường làm là:

Đánh bóng + mạ crom cứng

Đánh bóng + thấm nitơ

Đánh bóng + Nitrided + Mạ Chrome cứng

(6) Có nhiều loại khuôn má phanh:

Khuôn má phanh ly hợp, khuôn và dụng cụ cho toàn bộ ngành công nghiệp ma sát, bán khuôn phanh, màng bảo vệ khuôn phanh, khuôn phanh đặt hàng theo yêu cầu, Má phanh Mặt sau, khuôn má phanh, khuôn lót phanh, Nhà máy sản xuất khuôn phanh, Đệm phanh trống khuôn