—–

A fékbetét forma különböző minőségi és teljesítménymutatói közül nagyon fontos a fékbetét forma hézaga.

A formarés beállítása főként a következő szempontokon alapul:

(1) A fékbetét súrlódási anyagának képletének fűtési folyékonysága. Az általános elv az, hogy a fékbetét anyagának folyékonysága jobb, ha a fékbetét anyagát felmelegítik és préselik, és a formahézagot kisebbre kell állítani, hogy elkerüljék vagy csökkentsék a túl sok felvillanást, amikor a szerszámot megnyomják. , De a rés ne legyen túl kicsi, különben könnyen felmelegszik a forma, nem engedi ki a formát, és könnyen karcolódik a formaüreg.

(2) A fékbetét forma hőmérséklete, amikor megnyomják, mivel a formahézag szobahőmérsékleten és melegítéskor eltérő. Amit tennünk kell, hogy biztosítsuk, hogy a formahézag egyenletes és ésszerű legyen, amikor a forma felmelegszik.

Az általános helyzet a következő:

1. A lyukasztó (formamag) felmelegítésekor a mérete megnő. A fajlagos növekedés a forma anyagától és alakjától függ. Számítási képletek vannak referenciaként.

2. A formaüreg (konkáv forma) esetében a fékbetét üregének mérete is megnő a melegítés során, de a tágulás mértéke eltér a lyukasztóétól (formamag). Sok esetben az üreg tágulása mennyivel azonos a homorú formával. A formának sok köze van hozzá.

(3) Könnyítse meg a forma légtelenítését. A présformálás során a légtelenítés megkönnyítése érdekében a formahézag ne legyen túl kicsi, és azt a képlet szerint kell meghatározni.

(4) Általában azt reméljük, hogy amikor a forma működik (fűtött állapotban), a forma egyoldalú hézaga 0.1-0.15,

(5) A lyukasztó alakját olykor úgy alakították ki, hogy megakadályozzák, hogy a permetező öntőforma kis hézagot vegyen fel, de a kipufogógáz igényeinek kielégítése érdekében a lyukasztóba kipufogóhorony kerülhet.

formáló szerszámkészlet, nemzetközi fékalkatrészek, dob és tárcsafék kombó, öntőforma törése, fékbetét gépek, mechanikus tárcsaféknyereg, dobfék, fékvezeték gyártók, formagyártó Kínában