¿Cuál es la mejor holgura del molde de la pastilla de freno? Proveedor de China

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Entre los diversos indicadores de calidad y rendimiento del molde de la pastilla de freno, el espacio entre el molde de la pastilla de freno es muy importante.

La configuración de la brecha del molde se basa principalmente en los siguientes aspectos:

(1) La fluidez de calentamiento de la fórmula del material de fricción de la pastilla de freno. El principio general es que la fluidez del material de la pastilla de freno es mejor cuando el material de la pastilla de freno se calienta y se presiona, y el espacio del molde debe ajustarse para que sea más pequeño, para evitar o reducir demasiado el destello cuando se presiona el molde. , Pero el espacio no debe ser demasiado pequeño; de lo contrario, el molde se calentará fácilmente, no se liberará y se rayarán fácilmente la cavidad del molde.

(2) La temperatura del molde de la pastilla de freno cuando se presiona, porque el espacio del molde es diferente a temperatura ambiente y cuando se calienta. Lo que tenemos que hacer es asegurarnos de que el espacio del molde sea uniforme y razonable cuando se calienta el molde.

La situación general es:

1. Cuando se calienta el punzón (núcleo del molde), su tamaño aumenta. El aumento específico está relacionado con el material y la forma del molde. Hay fórmulas de cálculo para referencia.

2. Para la cavidad del molde (molde cóncavo), el tamaño de la cavidad de la pastilla de freno también aumenta durante el calentamiento, pero la cantidad de expansión es diferente a la del punzón (núcleo del molde). En muchos casos, la expansión de la cavidad es la misma que la del molde cóncavo. La forma tiene mucho que ver con eso.

(3) Facilitar la ventilación del molde. Para facilitar la ventilación durante el moldeo a presión, el espacio del molde no debe ser demasiado pequeño y debe determinarse de acuerdo con la fórmula.

(4) Generalmente, esperamos que cuando el molde esté funcionando (estado calentado), el espacio unilateral del molde sea 0.1-0.15,

(5) La forma del punzón está diseñada, a veces para evitar que el molde tapajuntas adopte un pequeño espacio, pero para satisfacer las necesidades de escape, se puede agregar una ranura de escape al punzón.

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