————

பிரேக் பேட் அச்சுகளை செயலாக்குவதற்கு பஞ்ச்கள் மற்றும் பஞ்ச்களை எவ்வாறு வடிவமைப்பது? பிரேக் பேட் அச்சு தொழிற்சாலை, சீனா பிரேக் பேட் அச்சு

பிரேக் பேட் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி நியாயமானதா? பஞ்ச் அல்லது பஞ்சின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. அடிப்படை தேவைகள் என்ன?

1. பஞ்சின் கடினத்தன்மை போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் பிரேக் பேட் அச்சு பயன்பாட்டின் போது மேலும் கீழும் நகர வேண்டும், மேலும் குழியுடன் தொடர்புடைய இயக்கம் உள்ளது, பின்னர் பஞ்சின் மேல் மேற்பரப்பு உராய்வுப் பொருளைத் தொடர்பு கொள்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு அச்சு அழுத்தும் போது மேல் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். மூலப்பொருட்களின் எச்சங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் கீறப்படும்.

2. பிரேக் பேட் பஞ்சின் மேல் மேற்பரப்பு ஒரு நல்ல பூச்சு இருக்க வேண்டும், இது டிமால்டிங்கிற்கு வசதியானது, மேலும் டெமால்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு கடினமான குரோம் பூசப்படலாம்.

3. பிரேக் பேட் பஞ்சின் வடிவத்திற்கும் குழிவிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும். இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், அச்சு குழியை சொறிவது எளிது, இது அச்சு வெளியேற்றத்திற்கு சிரமமாக உள்ளது, மேலும் இடைவெளி அதிகமாக உள்ளது, இது மூலப்பொருட்களின் வழிதல் ஏற்படுவது எளிது.

4. அச்சு வடிவமைக்கும் போது உற்பத்தியின் சூத்திரத்தை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு சூத்திரம் மிகவும் திரவமாக இருந்தால், அச்சு இடைவெளி சிறியதாக இருக்கும்.

5. பஞ்சின் வடிவம் வடிவமைக்கப்பட்டு, படிகளாக செயலாக்கப்படுகிறது, இது பஞ்சின் வடிவத்திற்கும் குழிவிற்கும் இடையில் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறது, இது அச்சு வெளியேற்றத்திற்கு நன்மை பயக்கும்.

மேலே உள்ள பஞ்ச் வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்க பொருட்கள் பின்வரும் அச்சுகளுக்கும் பொருந்தும்: டிஸ்க் பிரேக் பேட் மோல்ட், டிரம் பிரேக் பேட் மோல்ட், ரயில் பிரேக் பேட் மோல்ட், லோகோமோட்டிவ் பிரேக் பேட் மோல்ட், ஹை-ஸ்பீட் ரெயில் பிரேக் பேட் மோல்ட் கிளட்ச் ஃபேஸ் ஹாட் பிரஸ்ஸிங் மோல்ட் போன்றவை.

————